Estudiantes chilenos transforman plumavit residual en fragüe técnico para construcción

El fragüe chileno es especialmente sensible a los sismos
Ignacio Gandarilla explicó por qué el nuevo material aborda un problema específico del contexto constructivo local.
Mark

¿Por qué el plumavit es tan difícil de reciclar si es solo aire y un poco de plástico?

Mimi

Porque ese 2 por ciento de poliestireno está distribuido en un volumen enorme. Transportarlo es caro, y la mayoría de plantas de reciclaje no tienen tecnología para procesarlo. Termina en vertederos ocupando espacio.

Luke

¿Y estos estudiantes tienen ya una planta o solo la idea?

Mimi

Solo la idea validada en laboratorio. Aún no hay prototipo a escala real ni datos de cuánto costaría producir esto industrialmente.

Mark

¿Qué hace que este fragüe sea especialmente útil en Chile?

Mimi

La flexibilidad que le da el caucho. En otros países, el fragüe se quiebra con los sismos. Aquí eso es un problema real que afecta a miles de casas.

Luke

¿Pero hay datos de que el fragüe convencional falla más en Chile que en otros lugares? ¿O es una observación de los estudiantes?

Mimi

Es una observación que ellos hicieron, basada en lo que ven en construcción. No vi cifras específicas en el comunicado.

Mark

¿Cuál es el siguiente paso real?

Mimi

Validar el prototipo, conseguir proveedores de plumavit residual y demostrar que funciona en condiciones reales de construcción.

Luke

¿Y si funciona, quién lo produciría? ¿Ellos van a montar una fábrica?

Mimi

Eso es parte del modelo de negocios que aún están desarrollando. Podría ser una empresa nueva, o podrían licenciar la tecnología a fabricantes existentes.

  • El plumavit se acumula en vertederos y obras chilenas sin solución clara, ocupando espacio desproporcionado por su composición de 98% aire y apenas 2% de material sólido.
  • El fragüe convencional falla ante los sismos frecuentes de Chile, generando grietas y filtraciones que dañan viviendas y estructuras a lo largo del país.
  • Estudiantes de Ingeniería Civil Bioquímica de la PUCV formularon una mezcla de plumavit residual, caucho triturado y polvo de hormigón que ofrece flexibilidad sísmica e impermeabilidad simultáneamente.
  • El proyecto Kimova contempla además aditivos ignífugos para aumentar la durabilidad del material, ampliando su potencial de aplicación en construcción.
  • El equipo avanza ahora hacia la validación de un prototipo funcional y la construcción de una red de proveedores que convierta el residuo abundante en materia prima confiable y comercializable.

En los márgenes de las obras chilenas, donde el plumavit se acumula sin destino claro, un grupo de estudiantes de la PUCV encontró no un problema sino una pregunta: ¿qué ocurre cuando la basura de una industria se convierte en el material que otra necesita? Su proyecto Kimova propone transformar ese residuo voluminoso en fragüe técnico, combinándolo con caucho y polvo de hormigón para responder a las exigencias sísmicas e hídricas de un país que tiembla y se humedece. Es la vieja intuición de la alquimia aplicada a la ingeniería contemporánea: que lo inútil, bien comprendido, puede volverse esencial.

En las obras y demoliciones de Chile se acumula un residuo incómodo: el plumavit, ese material blanco y voluminoso compuesto casi enteramente de aire, que ocupa enormes espacios sin que nadie sepa bien qué hacer con él. Un grupo de estudiantes de Ingeniería Civil Bioquímica de la Pontificia Universidad Católica de Valparaíso decidió convertir ese problema en solución, desarrollando un fragüe técnico elaborado a partir de residuos de plumavit combinados con caucho triturado y polvo de hormigón.

El fragüe no es un simple relleno estético: protege las uniones entre baldosas y revestimientos, impide filtraciones y evita la acumulación de suciedad. La versión técnica que propone el proyecto Kimova va más lejos, respondiendo a dos desafíos específicos del contexto chileno. El caucho aporta flexibilidad ante las vibraciones sísmicas, mientras que la matriz polimérica resultante entrega impermeabilidad que reduce hongos y manchas por humedad. El equipo también contempla incorporar aditivos ignífugos para mayor durabilidad.

Ignacio Gandarilla, vocero del proyecto, explicó que el proceso fue iterativo: observaron que el fragüe convencional es especialmente vulnerable a los movimientos sísmicos, recopilaron datos y definieron un producto que fuera funcional y ambientalmente responsable. El plumavit residual abunda en Chile, pero transformarlo en materia prima confiable requiere logística y alianzas. El siguiente paso de Kimova es validar el prototipo en condiciones reales y construir un modelo de negocios con una red de proveedores que permita llevar el material del laboratorio al mercado.

En los patios de demolición y las obras en construcción de Chile se acumula un residuo particularmente incómodo: el plumavit. Ese material blanco y voluminoso, compuesto en un 98 por ciento por aire y apenas un 2 por ciento de poliestireno expandido, ocupa enormes espacios sin que nadie sepa bien qué hacer con él. Un grupo de estudiantes de Ingeniería Civil Bioquímica de la Pontificia Universidad Católica de Valparaíso identificó este problema y decidió convertirlo en solución. Su propuesta es transformar esos residuos industriales en fragüe técnico, el material que se usa para rellenar las juntas entre baldosas, cerámicas y revestimientos en construcción.

El fragüe es más que un relleno cosmético. Protege las uniones entre piezas, impide que el agua se filtre hacia adentro y evita que la suciedad se acumule en las grietas. El fragüe técnico, en particular, está diseñado para soportar condiciones más severas: mayor resistencia química, mejor impermeabilidad, y en el caso chileno, una cualidad crítica que los estudiantes identificaron desde el inicio: capacidad para resistir sismos. El proyecto, bautizado Kimova, nació precisamente de esta observación: el plumavit es un residuo especialmente difícil de transportar y valorizar, y Chile necesita materiales de construcción que funcionen en un contexto sísmico.

La fórmula que proponen es relativamente directa pero ingeniosa. Toman el plumavit residual y lo combinan con caucho triturado y polvo de hormigón. El caucho aporta flexibilidad y resistencia frente a las vibraciones, cualidades esenciales en un país donde los temblores son frecuentes. El polvo de hormigón proporciona la consistencia necesaria para que el material pueda aplicarse como fragüe. Ignacio Gandarilla, vocero del proyecto, explicó que esta combinación resuelve un problema específico que habían observado: en Chile, el fragüe convencional es especialmente sensible a los movimientos sísmicos, lo que genera grietas y filtraciones. Su versión técnica busca cambiar eso.

Más allá de la resistencia sísmica, el equipo también se propuso resolver otros problemas comunes en construcción. La matriz polimérica que desarrollaron entrega impermeabilidad, lo que reduce la aparición de hongos y manchas causadas por la humedad, problemas recurrentes en viviendas chilenas. Además, contemplan incorporar aditivos ignífugos para aumentar la durabilidad del material y hacerlo más resistente al fuego. Gandarilla señaló que el proceso fue iterativo: recopilaron datos, definieron un producto que no solo fuera funcional sino que también contribuyera al cuidado medioambiental, y llegaron a la idea del fragüe técnico como respuesta integral.

Ahora el desafío es llevar la idea del laboratorio a la realidad comercial. Los estudiantes deben desarrollar y validar un prototipo funcional, lo que implica pruebas de resistencia, durabilidad y comportamiento en condiciones reales. Simultáneamente, necesitan construir un modelo de negocios viable y generar una red de empresas proveedoras de materias primas. El plumavit residual abunda en Chile, pero convertirlo en un flujo confiable de materia prima requiere logística y asociaciones. Si logran validar el prototipo y establecer esas redes, Kimova podría transformar un residuo que hoy ocupa espacio en los vertederos en un material de construcción con demanda real en el mercado local.

En Chile el fragüe es especialmente sensible por los sismos, y ese es otro problema que buscamos resolver
— Ignacio Gandarilla, vocero del proyecto Kimova
Llegamos a la idea de un fragüe técnico después de un proceso en el cual pudimos definir un producto que podría ayudar a las personas y contribuir directamente al cuidado medioambiental
— Ignacio Gandarilla
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